醫療器械企業(yè)不管是有源還是無(wú)源，都是現場(chǎng)管理非常嚴格，大都是10萬(wàn)級潔凈車(chē)間，對環(huán)境要求極為嚴苛，要求恒溫無(wú)塵，要求消毒滅菌，連清洗用水都是飲用水，那么在開(kāi)展6S管理過(guò)程中，是否和其他行業(yè)企業(yè)一樣呢、

肯定不是，主要體現在：

1、目視化更全細致，醫療器械生產(chǎn)企業(yè)對質(zhì)量要求更高，基本是零缺陷，對錯誤的容忍度為零，要求現場(chǎng)有更強的防錯和糾錯能力，因此只有目視化更細致更到位，才能減少出錯；

2、標示不能是紙張，現場(chǎng)標示要么是PVC，要么是過(guò)膠的紙，絕對不允許用普通的A4紙打印張貼，因為普通的A4紙容易濕，容易產(chǎn)生靜電，靜電會(huì )影響產(chǎn)品的品質(zhì)；

3、車(chē)間絕對不能使用油漆，車(chē)間地面的線(xiàn)只能是貼膠帶這，用油漆會(huì )使空氣產(chǎn)生污染，潔凈車(chē)間是內循環(huán)的系統，用油漆劃線(xiàn)會(huì )導致油漆氣味和顆粒附著(zhù)在通風(fēng)系統上；

4、車(chē)間玻璃上不能張貼任何標示，任何字畫(huà)，玻璃要求通透。