6S管理由日企的 5S 拓展而來(lái)，是當代工廠(chǎng)切實(shí)有效的現場(chǎng)管理手段和方法， 6S的本質(zhì)上是一種執行力的企業(yè)文化，強調組織紀律性的文化，不畏艱難，想到做到，做到最好，作為基礎性的6S工作落實(shí)， 能為別的管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

汽車(chē)生產(chǎn)現場(chǎng)6S管理

第一步：整理

經(jīng)銷(xiāo)商對所有場(chǎng)所全面清理，包括看得到和看不到的地方。

區分出各區域內要用與不要用的東西，不要用的東西應撤除現場(chǎng)或處理掉。

修理區除維修設備、工具等基本設施以外的東西，如廢配件、報廢設備等要清理掉；長(cháng)安汽車(chē)“五統一”以外的老式招牌、過(guò)時(shí)標語(yǔ)應清理掉；辦公區內除辦公用品和設施以外的雜物要清理掉，具體整理內容可參照下表。

區域責任人每天堅持自我檢查，把不要用的東西及時(shí)清理出該區域。

備注：過(guò)時(shí)的標識、標語(yǔ)、標簽、標牌、張貼物包括舊的親情服務(wù)理念（親情、誠信、規范、快捷——應改為親情、感動(dòng)、快捷），已經(jīng)結束的服務(wù)活動(dòng)標語(yǔ)等等。

第二步：整頓

1．調整不合理區域和建筑結構，改造不規范地面和墻體。

經(jīng)銷(xiāo)商在進(jìn)行整改時(shí)應將室內環(huán)境最好、接待客戶(hù)最方便、便于觀(guān)察到車(chē)間的房間調整為用戶(hù)休息室。

經(jīng)銷(xiāo)商店招安裝在服務(wù)站大門(mén)正上方，掛墻式燈箱安裝在稍低于店招的兩側，詳見(jiàn)2010版《長(cháng)安汽車(chē)形象店建設標準》。

2.劃分區域

經(jīng)銷(xiāo)商區域主要分為辦公區、公共區、預檢區、待修區、修理區（機電維修區、鈑金區、漆工區）、完工檢驗區、竣工區、來(lái)賓停車(chē)區、用戶(hù)休息室、車(chē)輛通道、備件庫房、廢物存放區（廢物存放區最好規劃在隱蔽處且有圍墻隔離）。

備注：要求經(jīng)銷(xiāo)商繪制《服務(wù)站平面區域定置圖》，各區域要求有區域標牌或指示牌。

3.對各區域物品實(shí)施定置定位管理

定置管理：是在科學(xué)的整理、整頓的基礎上，使現場(chǎng)人與物的聯(lián)結最佳化，并使之規范化、標準化的管理方法。目的在于自始至終堅持“6S管理”活動(dòng)，使人、物、環(huán)境三者處于良好狀態(tài)。

1）定置管理的原則

定置管理要符合工藝要求，經(jīng)過(guò)設計、調整生產(chǎn)現場(chǎng)的人、物、信息處于最佳狀態(tài)，以滿(mǎn)足工藝流程的需要；定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便；符合環(huán)境保護和勞動(dòng)保護規定標準；定置管理要貫徹節約的原則，要因地制宜，利用現有條件，少花錢(qián)、多辦事；定置管理的動(dòng)態(tài)原則，定置物及場(chǎng)所要隨著(zhù)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的變化而變動(dòng)。

2）定置管理的對象與分類(lèi)

①定置管理的對象是現場(chǎng)所有能動(dòng)的物品，如零部件、廢品、工具柜、材料架、設備（機、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車(chē)）、原材料、廢料箱、工作臺、更衣柜等。

②按物品所處狀態(tài)為A、B、C、D四類(lèi)：

A.與人處于直接聯(lián)結的物品，如正在加工的工件、正在使用的工裝、夾具等。

B.與人處于間接聯(lián)結的物品，通過(guò)一定作業(yè)程序立即可以轉化為直接聯(lián)結的物品。如待加工的工件，待用的工具等。

C.與現工作沒(méi)有直接關(guān)系，但又不可缺少的物品。如清掃工具，消防器材等。

D.工作現場(chǎng)無(wú)用的物品，需要清除。如鐵屑、垃圾等。

3）定置管理的實(shí)施

①繪制平面布置圖：平面布置圖由各經(jīng)銷(xiāo)商自行繪制，對工具箱、設備、物品臨時(shí)停滯區域及工序、工位、機臺定置。

②設備定制定位：清理無(wú)用物品，繪制標志線(xiàn)，以及制作必要的工位器具等。

在6S管理整理、整頓過(guò)程中發(fā)現必須有而目前缺少的設施，進(jìn)行及時(shí)添置，特別是用于接待用戶(hù)、用戶(hù)休息、娛樂(lè )所用的設施。

各區域責任人在工具、設施等其它物品使用完畢后應及時(shí)歸位。

配件按存放規定擺放整齊。

其它各種物品必須放在定置區域，排列整齊。

③進(jìn)行編號管理：對現場(chǎng)設備、工具進(jìn)行編號管理。

維修設備、車(chē)輛、工具應按編號在指定區域內并擺放整齊。

④制作6S管理責任卡片：對一件設備、工具都要劃分責任區，注明名稱(chēng)和責任人。

⑤實(shí)施墻體粉刷并清除掉粉刷殘留物。

經(jīng)銷(xiāo)商維修區域用灰色地坪漆改造，車(chē)輛通道用綠色地坪漆改造，車(chē)位分界線(xiàn)用黃色漆，通道還應用白色箭頭標示行車(chē)方向。

通道暢通無(wú)停放車(chē)輛和雜物、指示牌位置合理等。

第三步：清掃

1.明確清掃區域及責任人

公共區域要落實(shí)專(zhuān)人清掃，維修區域和設備等的清掃可由修理工自行負責清掃，必須認真整改達到要求。

2.通過(guò)清掃環(huán)境保持整潔

通過(guò)清掃，清除掉地面殘留物、灰塵、紙屑、煙頭、廢舊零件等雜物，并（和）將工裝、設備、辦公設施、接待用品等擦拭干凈，保持服務(wù)站服務(wù)設施和服務(wù)環(huán)境的整潔。

區域責任人做到隨時(shí)維持區域內服務(wù)環(huán)境和設施的整潔，如維修人員在沒(méi)有維修任務(wù)時(shí)應自覺(jué)進(jìn)行實(shí)施環(huán)境、地面的清潔工作。

第四步：清潔

是指通過(guò)制度化、標準化不斷的實(shí)施整理、整頓、清掃，保持“6S管理”成果。

1.建立制度

要求：修理區每完工一次要求維修人員及時(shí)清理干凈并保證修理過(guò)程中備件、維修舊件、包裝等不能落地，其它區域應保證隨時(shí)有人負責保潔工作。

每天一小掃。

每周至少大掃除一次。

燈箱、導向指示牌、店招應定期清洗。

2.制定考核辦法

經(jīng)銷(xiāo)商應根據長(cháng)安公司的要求制定《6S管理考核辦法》，內容包括檢查考核組織機構、檢查考核時(shí)間、檢查考核的項目、6S管理達標標準（此標準可以參照下一節的《現場(chǎng)管理評價(jià)標準》）、違規處罰條款等。

3.嚴格考核

經(jīng)銷(xiāo)商檢查人員要認真檢查落實(shí)各責任人是否對現場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行了清掃，是否隨時(shí)保持清潔狀態(tài)，對違規者要堅決處罰。

第五步：素質(zhì)

通過(guò)制度化、標準化，要求員工認真貫徹執行“整理、整頓、清掃”工作，不斷養成良好習慣，形成一種素養，時(shí)刻自發(fā)維護環(huán)境的干凈清爽，保證各項行為規范到位，形成良好的形象。

第六步：安全

建立正常的安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)的現場(chǎng)環(huán)境，所有員工應在工作前做好一切準備工作，戴好手套等防護用品，工作結束后迅速清理現場(chǎng)，在整個(gè)公司倡導“一分鐘清理”理念，并使全員養成良好習慣。 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動(dòng)場(chǎng)所，必須有明顯的安全標志、并采取相應的有效防范措施。旨在保障財產(chǎn)安全，保證員工在維修、生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故發(fā)生。

1. 操作場(chǎng)地電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞等要及時(shí)報修。

2. 物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。

3. 特殊工位無(wú)上崗證嚴禁上崗。

4. 正在維修或修理設備貼上標識。

5. 危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示。