企業(yè)工廠(chǎng)如何有效實(shí)施6s現場(chǎng)管理？ 標桿企業(yè)工廠(chǎng)車(chē)間推行6s現場(chǎng)管理需要注意哪些內容?精益生產(chǎn)5S管理能夠幫助企業(yè)哪些內容呢?精益生產(chǎn)學(xué)員6s現場(chǎng)管理培訓心得：

這次培訓，華智天誠老師詳細的講解了一下“5S管理”，“5S管理”是強調了工廠(chǎng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養。我們公司實(shí)行的是“6S管理”體系，在“5S管理”的基礎上加上了“安全”這一方面。安全是不可忽視的，同時(shí)“6S管理”是企業(yè)管理中最為基礎同時(shí)也是最為重要的一項管理內容。

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

現場(chǎng)管理培訓心得體會(huì )：

公司一直進(jìn)行了關(guān)于“6S”管理模式的活動(dòng)，公司的各個(gè)方面都有了較大的提高。自己也參加了關(guān)于“5S管理”的培訓，雖然和6S有安全一詞的差別，但是從“5S現場(chǎng)管理”活動(dòng)的培訓學(xué)到了很多關(guān)于“6S”管理的知識，自己也深刻體會(huì )到開(kāi)展6S對公司來(lái)說(shuō)是尤為重要的，這些問(wèn)題都是我們值得借鑒和思考的。

6S的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。正像培訓中老師所講的做好6S管理首先要理解他的精髓和意義。以前對6S只是字面上的理解，但通過(guò)培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。
     它的具體含義如下：
       整理：整理就是將必需物品與非必需品區分開(kāi)，必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等，節約空間；

整頓：除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西，均應受到現場(chǎng)管理人員（班長(cháng)、車(chē)間主任等）的責任追究。這種整頓對每個(gè)部門(mén)都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì )讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時(shí)間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。 對東西進(jìn)行依規定定位，擺放整齊，并準確標識，節約時(shí)間；

清掃：對工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈，就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，對設備點(diǎn)檢，保養保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；創(chuàng )造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，公司所有人員都應一起來(lái)執行這個(gè)工作。

清潔：清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習慣。每位員工隨時(shí)檢討和確認自己的工作區城內有無(wú)不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)。 將工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；

素養：修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每一位員工都應該自覺(jué)養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創(chuàng )造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實(shí)踐的話(huà)，個(gè)別員工就會(huì )拋棄壞的習慣，轉向好的方面發(fā)展。 人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。

安全：嚴禁違章，尊重生命。這是我們所學(xué)到的6S的內容，從中我們理解到6S的目的不是打掃衛生和大掃除，如果要是那樣的話(huà)，我想很多公司也不會(huì )再去學(xué)習6S了，它的每個(gè)內容都有自己的含義。另外，這六個(gè)方面都是密切相連的，有著(zhù)相輔相成的作用，前3個(gè)S是具體內容，清潔是制度化，規范化，素養是養成習慣，安全是基礎。

下面總結一下對生產(chǎn)車(chē)間的6S改善項目，當然這是我們大家共同參與得來(lái)的。

現在生產(chǎn)車(chē)間已經(jīng)基本做到了地物明確化，有物必區，有區必有類(lèi)，有類(lèi)必標識。每個(gè)區域的標識一目了然，整齊有序。這都體現了整理，整頓所帶來(lái)的效果。我們每個(gè)生產(chǎn)小組也深刻體會(huì )到工作效率的提升和有序。我們感覺(jué)我們和以前比較我們進(jìn)了一步，這是值得肯定的，但6S要靠著(zhù)我們的持續改進(jìn)和完善，不是我們現在進(jìn)步了，就是我們已經(jīng)做好6S了，如果那樣我們搞6S管理將是沒(méi)有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒(méi)有解決的漏洞進(jìn)行點(diǎn)檢，也就6S中的清掃，對于存在的隱形問(wèn)題徹底的解決（也就是清潔），這樣才能養成良好的習慣（素養），嚴守紀律的進(jìn)行工作。當然，安全是一切基礎，這是最基本，也是最重要的！
總之，通過(guò)這次培訓和實(shí)踐，讓我受益匪淺，不單單對6S有了一個(gè)系統的了解和認識，更重要的是讓我學(xué)會(huì )了怎么樣去發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法，這是最珍貴的。當然，在實(shí)際工作中，要把理論轉化為實(shí)際應用，結合自身情況靈活運用。按6S要求去做，我們的工作會(huì )更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。我們的公司的明天將會(huì )更好！