6S管理研究如何通過(guò)構建一個(gè)安全進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)體系？為6S培訓提高公司發(fā)展概述：6S管理能力即指整理，整頓，清掃，清潔，修養和安全，5s管理的全稱(chēng)是“5S現場(chǎng)管理法”，這種管理方法主要是面向企業(yè)，由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫(xiě)中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”，5S咨詢(xún)項目可以讓企業(yè)的各項活動(dòng)井井有條，有效的提高企業(yè)的產(chǎn)能，6S管理制度起源于日本，現已逐漸成為中國企業(yè)根據現場(chǎng)施工管理的經(jīng)典之作。

6S管理工作模式的實(shí)際應用是全局性的，有制定、實(shí)施、控制和修訂的全過(guò)程，因此6S管理人員不僅可以?xún)H是經(jīng)濟管理和某個(gè)部門(mén)的事情。在6S管理的全過(guò)程中，企業(yè)進(jìn)行所有公司員工發(fā)展都將學(xué)生參與到6S管理服務(wù)模式中。

一是注重企業(yè)安全生產(chǎn)的科學(xué)戰略管理

結合企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)施精細化管理，提高精細化管控水平，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內容，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內容，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內容。內部管理構成了持久的國際競爭力和可持續發(fā)展的基礎。具體而言，我國油田企業(yè)應通過(guò)構建現代企業(yè)安全生產(chǎn)管理與評價(jià)體系，最大限度地發(fā)揮員工的創(chuàng )造力和競爭力，讓員工充分參與企業(yè)安全管理過(guò)程。圍繞自身細小之處著(zhù)眼，自覺(jué)營(yíng)造良好氛圍，一絲不茍，確保企業(yè)安全生產(chǎn)戰略決策的科學(xué)性、嚴肅性和可執行性，最終實(shí)現油田企業(yè)安全生產(chǎn)目標。

2. 重視先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、應用和創(chuàng )新

面對數字化、智能化的發(fā)展，傳統的“人盯人”控制方式已經(jīng)落后于油田企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。采用和創(chuàng )新先進(jìn)技術(shù)是油田企業(yè)走大規模、現代化發(fā)展道路的必然要求。在此基礎上，需要不斷改進(jìn)和更新企業(yè)的設備，以提高效率和智能。同時(shí)，要求員工定期清潔自己的設備，勤于抽查，按時(shí)維護，科學(xué)維護，使設備提高設備使用效率。二是大力推進(jìn)現代數字技術(shù)和信息技術(shù)的應用，要求6s 管理使企業(yè)信息化、數字化，實(shí)現全面、全過(guò)程的數據信息采集和傳輸，用以監控企業(yè)的運行，優(yōu)化企業(yè)的運行狀態(tài)，保證企業(yè)運行過(guò)程的安全可靠，全面、綜合地控制運行細節，要不斷研究和完善生產(chǎn)過(guò)程科學(xué)控制的技術(shù)、運行標準、監督和實(shí)施體系機制，為生產(chǎn)過(guò)程的科學(xué)控制提供可靠的依據。

三、關(guān)注基層和現場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理

首先，對設備進(jìn)行更新?lián)Q代，設備因素往往是造成石油化工事故的重要原因。目前，油田企業(yè)實(shí)施的傳統預防性維修體制已不能適應新形勢的發(fā)展變化。在此基礎上，對“預防性維修”五層保障體系進(jìn)行了驗證和修復，實(shí)現了系統創(chuàng )新。我們要堅決杜絕高喊口號而不落實(shí)的現象，在思想上高度重視。